當前雙軸加濕攪拌機設備來看可知加濕攪拌刀，當攪拌刀安裝角度變化時，將影響到攪拌機的輸送速度和物科的停留時間。具體地說，攪拌刀安裝角度的增大，將使物科向前推進的速度快，物料在料槽內(nèi)的停留時間縮短，從而可以提高攪拌機的產(chǎn)量。但是，物料的濕潤，滲透和攪拌的效果變差，將會使成品物料的質(zhì)量和技術性能下降。因此，正確地選擇攪拌刀的安裝角度，對于促使物料在料槽內(nèi)物理變化過程的全面完成和提高粉狀物料的質(zhì)量和性能是至關重要的。
　　雙軸加濕攪拌機的安裝注意事項：
　　1)雙軸加濕攪拌機一般為平裝（或稱臥裝），一般傾斜度不得大于15。如有特殊要求，應預先與我廠聯(lián)系。
　　2) 雙軸加濕攪拌機底座架應坐落于基礎上，基礎平面應平正，且應用基礎螺栓與底座固定。（或底座直接與基礎平面預埋板用電焊焊牢），以免運行時引起設備的振動。
　　3) 物料進入口上方應安裝定量給料機，以免影響設備的攪拌效果。
　　4) 濕灰出料口下方應裝設插板門，以免該機卸料時的頻繁啟閉。
　　5) 加濕器進水口應裝設流量控制閥，在水壓、不穩(wěn)定的情況下可適當調(diào)節(jié)進水水量來達到攪拌的可控制濕度。
　　6) 本設備現(xiàn)場安裝完畢后，應檢查槽體內(nèi)有無硬質(zhì)物料積存，如有應去除，以免運行時卡死轉(zhuǎn)動軸，損壞機件，運行時嚴禁>10mm硬質(zhì)物料進行槽體。
　　7) 應手盤主電機風葉，檢查住被動軸運轉(zhuǎn)是否輕松正常。
　　8) 擺線針輪減速機遵說明書要求加油，并檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，并定期更換潤滑油。
　　9) 前后軸承組件加油處應每班加油一次。
　　10) 在以上檢查完畢后，該設備應進行1小時空載試運行。
　　11) 雙軸加濕攪拌機開、停機時應遵循以下順序：
　　啟動順序：啟動主電機—啟動電動給料機加料—打開加濕器供水閥門
　　停機順序：關閉電動給料機—關閉加濕器供水閥門—等待少許—關閉主電機（注意：關閉主電機時，需等槽體內(nèi)物料全部排盡后再關機，以免再次運行時主電機帶負載啟動）。
　　12) 雙軸加濕攪拌機調(diào)試運行中，可通過觀察孔觀察該設備的運行情況，并及時調(diào)正：如出現(xiàn)物料濕度不夠或過濕，可通過加濕器供水閥門調(diào)正供水量。